對于不銹鋼管的熱輸入，Young-Pyo Kim等人[38]對不同壁厚的X65管進(jìn)行了電極電弧焊和鎢弧焊試驗。研究表明:8mm厚鋼管電極電弧焊的熱輸入范圍為11.0kJ/cm~21.8kJ/cm,10mm厚不銹鋼鋼管的熱輸入范圍為18.0kJ/cm~29.5kJ/cm。8mm厚管的熱輸入為22.2kJ/cm~41.7kJ/cm,10mm厚不銹鋼管的熱輸入為19.5kJ/cm~47.6kJ/cm。國內Zhang Dehmatsu[39]對厚度為10mm的X65管線(xiàn)鋼進(jìn)行了自動(dòng)埋弧焊對焊接，研究了熱輸入對金屬組織和性能的影響。他發(fā)現當熱輸入達到2022J/mm時(shí)，管線(xiàn)鋼的低溫沖擊吸收能達到最大。

對于熱輸入的計算公式，Carl E.Jaske研究得出了60/1000Hvis的熱輸入計算公式(其中:H——熱輸入，kJ/mm;V——電壓，V;I-電流，A;S——焊接速度，mm/min)。國內，曹崇珍等[41]將其總結為/IHKVAS=(其中:Ih——熱輸入，J/mm;K-系數，對焊K=0.85，角焊K=0.57;V——焊接電壓，取平均值，V;A——焊接電流，取平均值，A;S——焊接速度，取平均值，mm/S)?？梢钥闯?，國內外的熱輸入計算公式存在差異。

可采用常規設備(安培鉗、電壓表、秒表等)或專(zhuān)用電弧監測設備，實(shí)現對熱輸入電平的精確測量。熱輸入水平也可以通過(guò)消耗比(一段時(shí)間內沉積的長(cháng)度與電極消耗的長(cháng)度之比)方案來(lái)控制。無(wú)論選擇何種方法來(lái)控制熱輸入，焊機在操作前都應該使用試板進(jìn)行電極沉積試驗，以確保熱輸入是合理的。熱輸入的指標是焊接線(xiàn)能量。隨著(zhù)線(xiàn)能的增加，熱影響區最大硬度降低，可降低產(chǎn)生硬化組織的傾向，更有利于防止氫致開(kāi)裂。然而，線(xiàn)能量的增加會(huì )導致焊透的增加，而焊透有可能導致焊透。因此，需要平衡焊接熱輸入，在不燒透不銹鋼管的情況下，提高焊接熱輸入。

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