不銹鋼帶冷軋過(guò)程中，凡是影響到軋鋼設備軋制壓力、原始輥縫、張力和油膜厚度等的因素都將對實(shí)際帶鋼厚度差產(chǎn)生影響，概括起來(lái)主要有如下幾方面。
1.溫度變化的影響。冶金備件溫度變化對軋鋼設備不銹鋼帶板帶材厚度波動(dòng)的影響實(shí)質(zhì)就是溫度差對厚度波動(dòng)的影響，溫度的波動(dòng)主要是通過(guò)對金屬變形抗力和摩擦因數的影響而引起的厚度差。
2.張力變化的影響。張力是通過(guò)影響應力狀態(tài)，以改變軋鋼設備金屬變形抗力，從而引起厚度發(fā)生變化。冶金備件張力的變化除對帶鋼頭尾部厚度有影響之外，也會(huì )影響其他部分的厚度發(fā)生變化。當張力過(guò)大時(shí)除會(huì )影響厚度，甚至會(huì )使寬度發(fā)生改變，因此在熱連軋過(guò)程中一般采用微活套的恒定小張力軋制，而冷連軋由于是冷態(tài)進(jìn)行軋制，材料加工硬化使得變形抗力很大。
僅通過(guò)調整軋鋼設備輥縫來(lái)改變軋制力，很難取得所需要的壓下率，因此需使用較大的機架間張力進(jìn)行軋制。大張力是冷軋生產(chǎn)最主要的特征。冶金備件張力的作用包括：降低軋制力，減少軋制能耗;防止帶鋼跑偏;控制帶鋼板形和控制帶鋼厚度。產(chǎn)生冷軋不銹鋼帶鋼厚度差原因探析
3.速度變化的影響。速度主要是通過(guò)摩擦因數、變形抗力、軸承油膜厚度來(lái)改變軋制壓力和壓下量而起作用。
4.輥縫變化的影響。當進(jìn)行不銹鋼帶鋼軋制時(shí)，因軋機部件的熱膨脹、輥縫的磨損和軋輥的偏心等都會(huì )使軋鋼設備輥縫發(fā)生變化，直接影響實(shí)際軋出厚度變化。冶金備件軋輥和軸承的偏心所導致的輥縫周期性變化，在高速軋制情況下，會(huì )引起高頻的周期性厚度波動(dòng)。
除上述因素外，來(lái)料厚度和力學(xué)性能的波動(dòng)，也是通過(guò)軋制壓力的變化而引起不銹鋼帶鋼厚度產(chǎn)生變化。此外，冶金備件模型設定計算偏差、測量?jì)x表的精度和控制系統結構和控制參量的設計等也會(huì )對帶鋼的厚度精度造成影響。